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近日，廣州傳來振奮人心的好消息：“山梨糖醇智能加氫安全生產(chǎn)工藝的研發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目，?順利通過廣東省高新技術(shù)企業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果鑒定?，被專家組一致評(píng)定為 ?“整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平”? 。威?；C(jī)械有限公司作為該項(xiàng)目的重要完成單位之一，以自主關(guān)鍵技術(shù)與高端加氫反應(yīng)釜裝備，為這項(xiàng)行業(yè)突破提供硬核支撐，深感榮幸與自豪。

該項(xiàng)目由肇慶煥發(fā)生物科技有限公司、華南理工大學(xué)、威?；C(jī)械有限公司等單位聯(lián)合攻關(guān)，成功攻克了山梨糖醇高壓加氫生產(chǎn)中的安全、能耗與效率?三大難題，并突破五項(xiàng)核心關(guān)鍵技術(shù)，其中高效自吸式攪拌技術(shù)由威?；瘷C(jī)完全自主研發(fā)，是提升加氫效率、保障穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵所在。

我們?yōu)轫?xiàng)目量身打造山梨糖醇專用加氫反應(yīng)釜，集成兩大核心優(yōu)勢(shì)：

* 磁力傳動(dòng)密封:采用無接觸式磁力耦合傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)過程的靜密封、零泄漏，尤其針對(duì)高溫、高壓、高毒、易爆等極端工況，從根源徹底杜絕小分子氫滲透外泄風(fēng)險(xiǎn)，筑牢安全生產(chǎn)底線。

* 高效自吸式攪拌:自主專利技術(shù)，氫氣分散更充分、氣液固三相混合更均勻，顯著提升反應(yīng)速率與原料利用率。

依托成熟技術(shù)，我們同步推進(jìn)30m3、43m3、60m3大容積加氫反應(yīng)釜系列化設(shè)計(jì)，成功打破國(guó)外壟斷，實(shí)現(xiàn)大容積高壓氫化設(shè)備全面國(guó)產(chǎn)化，為行業(yè)規(guī)模化、低成本生產(chǎn)提供關(guān)鍵裝備保障。

此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用帶來了驚人的效益，創(chuàng)造了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)指標(biāo)：

1.催化劑消耗降至0.19kg/噸產(chǎn)品，噸單位能耗降低10%，單耗全行業(yè)最低；

2.單釜反應(yīng)時(shí)間從130分鐘縮至90分鐘，生產(chǎn)效率提升30%；

3.產(chǎn)品合轉(zhuǎn)化率由97%升至99%以上，品質(zhì)更穩(wěn)定、更可靠。

威?；瘷C(jī)加氫反應(yīng)釜具備能耗低、效率高、零泄漏等突出優(yōu)勢(shì)，全面助力企業(yè)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行、降本增效、提質(zhì)升級(jí)，推動(dòng)淀粉糖行業(yè)向智能、綠色、安全高質(zhì)量發(fā)展。

目前，相關(guān)技術(shù)與裝備已在項(xiàng)目單位肇慶煥發(fā)生物科技有限公司全面應(yīng)用，并通過威?；瘷C(jī)向全行業(yè)推廣，服務(wù)糖醇行業(yè)等眾多知名企業(yè)，經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益顯著。

匠心制造，智創(chuàng)未來。威?；C(jī)械有限公司將持續(xù)以先進(jìn)、可靠的技術(shù)解決方案，賦能每一位合作伙伴，共同開創(chuàng)高效、安全、可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展新篇章！